Разработка и внедрение шкафа ручного управления ЗСК

Разработка и внедрение шкафа ручного управления зерносушильного комплекса позволяет решить несколько важных задач;при неожиданном отказе электронного оборудования (ПЛК и модулей) установленных в шкафах управления:
- в случае выхода из строя одного из существующих шкафов управления пропадает возможность управлять работой комплекса (как всем маршрутом так и отдельным механизмом). С помощью шкафа ручного управления оператор имеет возможность перевести управление на данный шкаф, и управлять механизмами в двух режимах (наладочном и местном)
- при поломке некоторых датчиков установленных на комплексе, существующая система не даёт разрешение для работы. В случае невозможности их быстро устранить возможно управление комплексом со шкафа ручного управления.

При разработке шкафа ручного управления было предусмотрено два режима:
наладочный – позволяющий включать любой отдельный механизм;
местный – включение механизмов происходит в поточном режиме.

Также предусмотрены самые необходимые блокировки (включение горелки в местном режиме возможно только при включённых вентиляторах и наличии минимального уровня зерна; отключение горелки при превышении заданной температуры зерна либо отработанного теплоносителя) На шкафу управления представлена мнемосхема позволяющая оператору наблюдать за работой механизмов, температурой и другими значениями. Управление шкафом выполнено на релейно-контактной схеме, что увеличивает надёжность системы и возможность устранения неисправностей существующим персоналом.

Внедрение шкафа ручного управления для параллельной работы обеспечивает безостановочную работу комплекса в случае выхода из строя электронных компонентов существующих шкафов, что в свою очередь снижает риски порчи продукции (зерно может оставаться необработанным на время устранения неисправности. В зависимости от степени неисправности его устранение может занять несколько дней), либо остаться в шахтах сушилки, что так же является недопустимым фактором.
На автономном шкафу распологаются переключатели для перевода существующих шкафов в режим управления с автономного шкафа, переключатель между наладочным и местным режимом, светосигнальные лампы показывающие включённые механизмы, информационные индикаторы уровней, лампы аварийных состояний, светосигнальные индикаторы температур, а так же кнопки ПУСК/СТОП механизмов ЗСК.

Внедрение данной системы предусматривает проведение следующих работ:

1) Изготовление шкафа для автономного управления ЗСК и установка его в операторной
2) Адаптацию существующих шкафов (приёмки, очистки, вентиляторов, сушилки) для автономной работы.
3) Прокладка управляющих и контрольных кабелей от существующих шкафов до операторной.
4) Подключение шкафов и проведение пусконаладочных работ.

После проведения всех работ шкафы управления сохраняют заводской вид изготовления, а управляющие и контрольные кабели проложены в отдельных лотках.

Данная система может быть адаптирована для различных модификаций зерноочистительно-сушильных комплексах работающих под управлением контроллера, что сохранить работоспособность в экстренных случаях.